銦泰公司Indium焊接材料,助焊劑,導(dǎo)熱界面材料

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銦泰公司Indium焊接材料,助焊劑,導(dǎo)熱界面材料

銦泰公司Indium焊接材料助焊劑導(dǎo)熱界面材料

銦泰公司Indium焊接材料,助焊劑,導(dǎo)熱界面材料

銦泰公司是全球領(lǐng)先的材料制造商和供應(yīng)商,服務(wù)于全球電子,半導(dǎo)體,薄膜和熱管理市場。其產(chǎn)品包括焊接材料,助焊劑,導(dǎo)熱界面材料,銦鎵鍺錫等金屬和無機(jī)化合物,以及 NanoFoil和 NanoBond(納米材料)。

 

銦泰公司Indium焊接材料,助焊劑,導(dǎo)熱界面材料

無鉛焊錫膏系列
作為全球焊接技術(shù)領(lǐng)域的龍頭企業(yè),銦泰公司為無鉛的電路板組裝工藝提供多款焊錫膏產(chǎn)品。銦泰生產(chǎn)多種不同的合金和助焊劑技術(shù),幫助解決工藝上的眾多挑戰(zhàn)。

Indium5.8LS 免洗 SAC 不含鹵素的技術(shù)是為了充分提高焊錫膏的印刷轉(zhuǎn)移效率,并防止助焊劑濺出。
Indium6.4R 水洗 SnPb 市場上空洞少的水洗焊錫膏。
Indium3.2 水洗 SAC 這項技術(shù)針對充分?jǐn)U大的工藝窗口、延長的模板壽命和高濕度等情況。
Indium3.2HF 水洗 SAC Indium3.2錫膏的無鹵版本
Indium5.7LT 免洗 Bi/Sn 低熔點焊錫膏,可靠性高,用于對溫度敏感的場合。
NC-SMQ80 免洗 In/Sn 專用于低溫環(huán)境,機(jī)械可靠性高

預(yù)成型焊片
預(yù)成型焊片被用于各種要求焊料量精確的場合。

預(yù)成型焊片有各種標(biāo)準(zhǔn)的形狀,例如方形、矩形、墊圈形和圓盤形。尺寸的范圍一般從0.010英寸(0.254毫米)到2英寸(50.8毫米)不等。 也可提供此范圍外的尺寸以及定制產(chǎn)品。可嚴(yán)格控制尺寸公差來保證焊料體積的精度。

合金的選擇
可選合金種類極多,其液相線從47°C至1063°C不等。合金多樣,比如含銦、 含金、 無鉛、易熔或標(biāo)準(zhǔn)的錫鉛合金。

選擇合金,應(yīng)先考慮所需強(qiáng)度等物理性質(zhì)、焊接溫度和被焊器件的工作溫度。通用做法是選擇熔點至少比被焊元件的工作溫度高50℃的合金。
其次,要考慮焊件及其焊料的兼容性。例如,錫基焊料會吞噬鍍金焊件表面的金,形成脆性的金屬間化合物。所以在這些情況下,通常建議使用銦基焊料。
金屬和合金的特性不同,對焊片終呈現(xiàn)的形狀和厚度有明顯影響。在合金選擇過程中考慮終預(yù)成型焊片的形狀是非常重要的。
組裝件成品的工作環(huán)境也是選擇合金時要考慮的一個重要因素。組裝件是在高溫還是低溫環(huán)境使用,會不會受到振動,如果是這樣,就需要選擇一種能夠承受這些情況的合金。

 

焊錫線
銦泰公司的焊錫線被應(yīng)用于:

超低溫密封
密封
手工焊接和組裝
芯片粘接
高可靠性焊接
自動焊接
實心焊錫線
銦泰的大部分合金都有實心焊錫線(無助焊劑芯)產(chǎn)品。其中受歡迎的是直徑在0.01英寸/ 0.254毫米和0.062英寸/ 1.52毫米的焊錫線。同時,錫銀(SnAg)和金錫(AuSn)合金有直徑小于0.010英寸/ 0.254毫米的產(chǎn)品。

銦泰的實心焊錫線產(chǎn)品:
純銦和銦基合金
鉍基合金
SAC合金
鉛基合金(包括高鉛合金)
80金/20錫
無鉛合金
含(助焊劑)芯焊錫線
含芯焊錫線一般用于手工焊接或返修。焊錫線的中心是助焊劑,這使得焊接更容易進(jìn)行,且無需另外使用助焊劑。助焊劑芯有多種選擇,包括免洗型、水溶型、不含鹵素的助焊劑等。含芯焊錫線也被用于與電子無關(guān)的焊接工藝。

含芯焊錫線的常用合金有:
SAC合金
其他無鉛合金,例如錫銀(SnAg)、錫銅(SnCu)和錫銻(SnSb)
鉍含量低于20%的合金
含鉛合金,包括錫鉛(SnPb)和錫鉛銀(SnPbAg)
高鉛合金

 

Solder Fortification焊片
在電子制造業(yè)中為了確保焊接點牢固,正確的焊料用量至關(guān)重要。然而,小型化的趨勢(如變薄的鋼板和排列更緊密的元件)讓這變得更加困難。Solder Fortification焊片為這些挑戰(zhàn)提供了解決方案。Solder Fortification焊片一般是完全不含助焊劑的長方形合金片。這種焊片用標(biāo)準(zhǔn)的貼片機(jī)置于沉積在焊盤上的焊錫膏上。由于焊片和焊錫膏使用的合金相同,焊片的回流溫度和焊錫膏一致,而焊錫膏將提供必須的助焊劑。這種焊片增加了焊料的體積,使其超過焊錫膏可達(dá)到的體積上限(尤其是在使用間距小于0.3毫米的鋼板的情形下)。

特征
焊料體積增加
跌落試驗結(jié)果增強(qiáng)
助焊劑殘留物的問題較少
返修減少
焊接點形狀和體積得到改善


Solder Fortification焊片有以下優(yōu)點:

與只用焊錫膏相比,焊料的體積增加
助焊劑殘留物的問題較少
消除了高成本或者耗費時間的工藝,例如波峰焊或者選擇性焊接
牢固的焊接點
提高跌落試驗的結(jié)果
減少了返修和其他增加焊料體積的操作
改善焊接點的形狀和體積,確保其符合IPC規(guī)范的要求

 

 

 


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